Ce este un șurub din oțel inoxidabil?

Șurub din oțel inoxidabil:

Materia primă a șuruburilor din oțel inoxidabil este de obicei oțel călit și călit. Deși oțelul aliat este relativ mai fiabil, costul este ridicat. Multe companii interne folosesc de obicei călirea și revenirea oțelului 45# sau 40Cr ca primă alegere a materiilor prime. Unii oameni folosesc și oțel inoxidabil (200, 201, 303, 304, 316), în special șuruburi fine cu mai multe cap.

Materiale utilizate de MISUMI Co., Ltd.: (1) Șurub cu bile laminate: arborele șurubului este fabricat din S55C (echivalent cu standardul național de oțel 55), călire de înaltă frecvență: 56-62HRC; piulița este din SCM420 (echivalent cu 20CrMo), carburată și stinsă: 58-62HRC

(2)Șurub cu bile de precizie: Arborele șurubului este realizat din SCM415 (echivalent cu 15CrMo) cementare și călire: 58-62HRC; piulița este din SCM420 (echivalent cu 20CrMo), cementare și călire: 58-62HRC.

Mai exact: Japonia: șurub cu bile THK, șurub cu bile KSS, șurub cu bile NSK, șurub cu bile TOSOK, șurub cu bile MISUMI, șurub cu bile KURODA etc. Taiwan: șurub cu bile HIWIN, șurub cu bile TBI, șurub cu bile PMI, șurub cu bile CPC, șurub cu bile ABBA, șurub cu bile GTEN etc.

【Oţel inoxidabil】

Rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil scade odată cu creșterea conținutului de carbon. Prin urmare, conținutul de carbon al majorității oțelului inoxidabil este scăzut, cu un maxim de cel mult 1,2%. Wc (conținutul de carbon) al unor oțeluri este chiar mai mic de 0,03% (cum ar fi 00Cr12). Principalul element de aliere din oțel inoxidabil este Cr (crom). Numai când conținutul de Cr atinge o anumită valoare, oțelul va avea rezistență la coroziune. Prin urmare, oțelul inoxidabil are de obicei un conținut de Cr (crom) de cel puțin 10,5%. Oțelul inoxidabil este, de asemenea, bogat în Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu și alte elemente.

Oțelul inoxidabil este adesea împărțit în următoarele puncte în funcție de aranjamentul său: 1. Oțel inoxidabil austenitic-feritic (duplex), 2. Oțel feritic, 3. Oțel austenitic, 4. Oțel inoxidabil întărit prin precipitare, 5. Oțel martensitic, etc. oțel inoxidabil etc.).

1. Oțel inoxidabil austenitic și feritic (duplex): are avantajele oțelului inoxidabil austenitic și feritic și are superplasticitate. Structurile austenitice și feritice reprezintă fiecare aproximativ jumătate din oțel inoxidabil. În cazul conținutului scăzut de C, conținutul de Cr este de 18%~28% și conținutul de Ni este de 3%~10%. Unele oțeluri sunt, de asemenea, bogate în elemente de aliere precum Mo, Cu, Si, Nb, Ti și N. Acest tip de oțel are caracteristicile oțelului inoxidabil atât austenitic, cât și feritic. În comparație cu ferita, are plasticitate și duritate mai mari, nu are fragilitate la temperatura camerei și rezistență la coroziune intergranulară și performanță de sudare îmbunătățite semnificativ. În același timp, menține, de asemenea, fragilitatea la 475 ° C a oțelului inoxidabil feritic, conductivitate termică ridicată și superplasticitate. În comparație cu oțelul inoxidabil austenitic, are o rezistență ridicată și o îmbunătățire semnificativă a rezistenței la coroziune intergranulară și coroziune prin stres cu clor. Oțelul inoxidabil duplex are o rezistență excelentă la coroziune și este, de asemenea, un oțel inoxidabil care economisește nichel.

2. Oțel inoxidabil feritic: conține 12% până la 30% crom. Rezistența sa la coroziune, tenacitatea și sudabilitatea se îmbunătățesc odată cu creșterea conținutului de crom, iar rezistența la coroziune la stres cu clorură este mai bună decât alte tipuri de oțel inoxidabil. Din această categorie aparțin Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 etc. Datorită conținutului ridicat de crom, oțelul inoxidabil feritic are o rezistență relativ bună la coroziune și proprietăți anti-oxidare, dar proprietăți mecanice și performanțe de proces slabe. Este folosit mai ales în structuri rezistente la acizi cu puțină solicitare și ca oțel antioxidare. Acest tip de oțel poate rezista la coroziune din atmosferă, acid azotic și soluții de apă sărată și are o rezistență bună la oxidare la temperatură ridicată și un coeficient mic de dilatare termică. Este folosit în echipamentele pentru acid azotic și pentru fabricile de produse alimentare și poate fi, de asemenea, utilizat pentru fabricarea de piese care funcționează la temperaturi ridicate, cum ar fi piesele de turbine cu gaz.

3. Oțel inoxidabil austenitic: conține mai mult de 18% crom și, de asemenea, bogat în crom Aproximativ 8% nichel și o cantitate mică de molibden, titan, azot și alte elemente. Are performanțe bune și cuprinzătoare și poate rezista la coroziune din diverse medii. Mărcile comerciale utilizate în mod obișnuit ale oțelului inoxidabil austenitic includ 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 etc. Wc-ul oțelului 0Cr19Ni9 este <0,08%, iar numărul de oțel este marcat ca „0”. Acest tip de oțel este bogat în Ni și Cr, făcând oțelul într-o stare austenitică la temperatura camerei. Acest tip de oțel are plasticitate bună, duritate, sudabilitate, rezistență la coroziune și proprietăți nemagnetice. Are o rezistență bună la coroziune atât în ​​mediile oxidante, cât și în cele reducătoare. Este folosit pentru fabricarea de echipamente rezistente la acid, cum ar fi containere rezistente la coroziune și țesături pentru echipamente, conducte de transport, piese de echipamente rezistente la acid azotic etc. În plus, poate fi folosit și ca material principal al bijuteriilor de ceas de perete din oțel inoxidabil. Oțelul inoxidabil austenitic adoptă de obicei un tratament cu soluție, adică oțelul este încălzit la 1050 ~ 1150 ℃ și apoi răcit cu apă sau răcit cu aer pentru a obține o structură de austenită monofazată.

4. Oțel inoxidabil de întărire prin depunere: Matricea este structură de austenită sau martensită. Mărcile comerciale comune ale oțelului inoxidabil cu întărire prin depunere includ 04Cr13Ni8Mo2Al, etc. Poate întări (întări) oțelul inoxidabil prin tratament de întărire prin depunere (numit și întărire prin îmbătrânire).

5. Oțel inoxidabil martensitic: rezistență ridicată, dar plasticitate și sudabilitate slabe. Mărcile comerciale utilizate în mod obișnuit ale oțelului inoxidabil martensitic sunt 1Cr13, 3Cr13 etc. Datorită conținutului său ridicat de carbon, are rezistență ridicată, duritate și rezistență la uzură, dar rezistență la coroziune ușor slabă. Este utilizat în unele părți cu cerințe de performanță mecanică ridicată și cerințe generale de rezistență la coroziune, cum ar fi arcuri, palete de turbină, supape de presare hidraulice etc. Acest tip de oțel este utilizat după călire și revenire.